在进行变频器维修的过程中，变频器无显示故障很常见，下面广州科誉变频器维修培训中心的工程师结合自己在维修过程中总结的经验，讲解该类故障的维修过程，供大家参考。
某品牌7.5kW变频器开关电源故障一例
故障现象：上电后无显示，测量控制端子的24V电压，仅为2.3V，判断为开关电源故障。
维修步骤：开机，脱开MCU主板后，单独为电源/驱动板上电DC500V，测量开关变压器次级绕组各路输出电压值，均恢复正常，故障现象消失。当电源/驱动板与MCU经信号电缆相连接后，面板仍无显示，测端子24V，又降至2V左右。为判断此故障是由开关电源本身带载能力差，还是负载电路有过载故障，脱开MCU主板后，试单独在+5V电源滤波电容并接33Ω3W“负载”电阻，测量+5V此时降为3V左右，证实故障为电源带负载能力差。此时，测振荡芯片3842的7脚电压为12.5V，感觉偏低一些。3842芯片的起振工作电压为16V，欠电压动作阈值为10V。12.5V虽未引发欠电压动作，但经内部输出级功率管本身造成的压降和开关管栅极的压降，加至开关管栅极的驱动电压已经较低，导致开关管的激励能力不足，带载能力变差。此时（当+5V电压反馈采样电压变低后），3842的6脚输出脉冲虽然已达最大的占空比，但因开关管的欠激励，使Id偏小，开关变压器PT1储能不足，引发负载电压的大幅度跌落。拆下3844的7脚电容E13（100uF35V），用电容表测量其容量，仅为9 uF左右，失容严重。用优质电容代换后，上电试机，开关电源工作恢复正常。
广州科誉变频器维修培训中心提醒您:开关电源带载能力差,电压偏低,相当多的故障时因滤波电容漏电引起。